As poliimidas podem ser classificadas em dois tipos: polimerização por condensação e polimerização por adição.
Poliimidas de condensação
As poliimidas aromáticas do tipo-de condensação são produzidas pela reação de diaminas aromáticas com dianidridos aromáticos, ácidos tetracarboxílicos aromáticos ou ésteres dialquílicos de ácidos tetracarboxílicos aromáticos. Uma desvantagem das poliimidas do tipo-de condensação é que a reação de síntese é realizada em solventes sensíveis a prótons-de alto ponto de ebulição-, como dimetilformamida e N-metilpirrolidona. Os compósitos de poliimida são normalmente produzidos usando processos de moldagem pré-impregnado. Esses solventes sensíveis a prótons-de alto ponto de ebulição-são difíceis de evaporar completamente durante a preparação do pré-impregnado. Além disso, os voláteis são liberados durante a ciclização (imidização) do ácido poliâmico, o que facilmente cria poros no material compósito, dificultando a obtenção de compósitos de alta-qualidade e-sem poros. Portanto, as poliimidas raramente são usadas como resina base para materiais compósitos e são usadas principalmente para fabricar filmes e revestimentos de poliimida.
Adição de Poliimidas
As poliimidas de condensação apresentam as desvantagens mencionadas acima. Para superar estas desvantagens, foram desenvolvidas poliimidas de adição. Atualmente, os mais utilizados são polibismaleimida e poliimidas terminadas em norborneno-. Estas resinas são geralmente poliimidas de baixo peso molecular com grupos terminais insaturados e são polimerizadas através dos grupos terminais insaturados durante a aplicação.
① Polibismaleimida
A polibismaleimida é formada pela polimerização por condensação de anidrido maleico e diamina aromática. Comparado com as poliimidas, seu desempenho é comparável, mas seu processo de síntese é mais simples, o pós{1}}processamento é mais fácil e o custo é menor, tornando conveniente a fabricação de vários materiais compósitos. Contudo, o produto curado é relativamente frágil.
② Resinas de poliimida terminadas em-norborneno: entre elas, a mais importante é um tipo de PMR (para polimerização in-situ de reagentes monômeros) desenvolvida pelo Centro de Pesquisa Alves da NASA. As resinas de poliimida do tipo RMR- são produzidas dissolvendo monômeros, como ésteres dialquílicos de ácidos tetracarboxílicos aromáticos, diaminas aromáticas e ésteres monoalquílicos de ácidos 5-norborneno-2,3-dicarboxílicos em um álcool (por exemplo, metanol ou etanol), criando uma solução que pode ser usada diretamente para impregnar fibras.
