A síntese do PAI normalmente emprega um processo de duas-etapas: primeiro, o ácido poliâmico (PAA) é preparado por meio de uma reação de condensação; então, as moléculas de água são removidas por meio de imidização-em alta temperatura ou imidização química para formar uma estrutura de imida cíclica. Este processo confere ao PAI as seguintes propriedades principais:
Resistência a altas temperaturas: a temperatura de transição vítrea (Tg) do PAI pode atingir 280-305 graus, com uma faixa de temperatura de serviço-de longo prazo de -60 graus a 260 graus. Ele pode suportar temperaturas de curto prazo acima de 300 graus, excedendo em muito a dos plásticos de engenharia comuns (como o PA66, cuja Tg é de aproximadamente 70 graus).
Propriedades mecânicas: A resistência à tração atinge 120-180MPa, o módulo de flexão excede 3GPa e retém mais de 80% de sua resistência em altas temperaturas, tornando-o adequado para componentes estruturais de alta carga.
Estabilidade Química: Resistente à corrosão por ácidos, álcalis, sais e solventes orgânicos, apresentando especialmente excelente resistência a hidrocarbonetos aromáticos e hidrocarbonetos clorados, tornando-o adequado para aplicações em equipamentos químicos. Isolamento elétrico: Resistividade de volume > 10¹⁶ Ω·cm, tangente de perda dielétrica < 0,01 (1MHz), tornando-o um material ideal para componentes eletrônicos de alta-frequência.
Resistência à abrasão: Baixo coeficiente de atrito (0,1-0,2), excelentes propriedades autolubrificantes, tornando-o um substituto adequado para metais em rolamentos, engrenagens e outros componentes de atrito.
